在生产过程中，PU人造革常见的缺陷有：针孔、光点、桔皮、拖线、松浮、现布纹、垫伤、花纹不清、光哑度不均匀等

 

一、缺陷

针孔

产生原因

1、混合溶剂挥发速度过快;

2、炉温过高。

解决办法

1、调整溶剂配方;

2、适当降低炉温，特别是第一组炉温。

二、缺陷

光点 桔皮

产生原因

1、底面料收缩不均匀;

2、底料溶剂使面层发涨。

解决办法

1、调整底面料配方，主要底料中适当添加面层一液型胶浆。

A、调整溶剂配方;

B、适当加快车速，减少溶涨时间;

C、面胶加入聚酚氧或交联剂。

三、缺陷

拖线

产生原因

1、刮刀口异物;

2、颜料不均匀。

解决办法

1、消除异物;

2、加强搅拌，使颜料均匀，用幼网过滤。

四、缺陷

松浮

产生原因

1、贴合间隙太大，贴合压力不足;

2、底料太薄;

3、基布布毛太长。

解决办法

1、调整间隙，增加贴合压力;

2、加厚底料，适当增加粘合层涂布量;

3、适当减少基布毛绒长度。

五、缺陷

线布纹

产生原因

1、贴合间隙太少，贴合压力过大;

2、干燥不完全;

3、熟化时间不够。

解决办法

1、高速间隙，降低贴合压力;

2、适当降低车速或适当调高炉温温度;

3、适当延长熟化时间，特别是冬天;或提高交联剂和促进剂的用量。

六、 缺陷

垫伤

产生原因

1、周期性垫伤：A、属生产过程托辊或压辊有突出异物;离型纸纸底有异物。

2、质量检查时未发现，直至使用单位时才发现未熟化好。

解决办法

1、A、清除托辊或压辊的突出异;B、清除纸底异物。

2、适当提高交联剂和促进剂用量，或考虑选择别种牌号的交联剂和促进剂。

七、缺陷

花纹不清

产生原因

1、贴合间隙过少，贴合压力过大;

2、离型纸使用次数太多，纸花纹不清。

解决办法

1、调整贴合间隙和压力;

2、切除花纹不清部分离型纸。

八、缺陷

光哑度不匀

产生原因

1、离型纸堆放时间太长，部分受潮。

2、离型纸使用次数太多，纸纹表面光哑不匀。

解决办法

1、先空纸走一次，烘干离型纸;

2、切除光哑不匀部份离型纸。